CV.EKADARMA NUSANTARA CHROME

Adalah sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang pelapisan  dan rekondisi peralatan industri dalam negeri,yang meliputi pengerjaan peralatan Industri kertas ,Industri Plastik , Industri kayulapis,pertambangan dan perkapalan.Adapun produk pelapisan yang kami maksud adalah,industri hardchrome,metal spray coating,ceramic coating volder maupun liquid,teflon coating,Industri Rubber,adapun penjelasan kegunaan product yang kami miliki adalah sebagai berikut,

Hardchrome Plating

  adalah salah satu product pelapisan logam untuk peralatan, yang mampu mengembalikan diameter 1000 michrone dengan tingkat  kekerasan  65-70 HRC,  licin tahan terhadap gesekan,mirrorr,tahan panas hingga 1860 derajat celcius.

Hardchrome berbeda dengan nickel chrome, ketebalan hardchrome antara 25 s/d 500 millimicron. sedangkan untuk aplikasi tertentu dapat menggunakan ketebalan lebih besar. Ketebalan maksimum nickel chrome  hanya 1.3 millimicron, Hardchrome dapat langsung digunakan pada logam dasar sedangkan nickel chrome melapisi diatas nikel atau campuran tembaga nikel. 

Keunggulan dari Hardchrome :

- Meningkatkan ketahanan akan keausan 

- Tahan terhadap gesekan dan Aus

- Tahan terhadap Korosi / Karat

- Mengembalikan dimensi (ukuran) base Material ke dimensi semula 

- Melindungi Base Material agar tahan terhadap suhu, cuaca, gesekan atau goresan

- Mempunyai tingkat kekerasan yang tinggi yaitu sekitar 65-70 HRC HRc

- Tingkat ketebalan lapisannya cukup tinggi yaitu sekitar 1-1000μm

 METAL SPRAY COATING

Adalah Suatu solusi engineering untuk rekondisi, perlindungan korosi , panas , atau modifikasi permukaan dengan cara melapisi dengan material lain dengan system dispray ( disemprotkan ) pada kondisi tertentu.

Kondisi tertentu disini dimaksudkan Partikel –partikel bahan tambah berada didalam gun ( Jet ) dengan temperatur diatas melting point dan didorong dengan angin bertekanan tinggi.

Keuntungan dari Metal Spray :

a) Mengurangi cost maintenance hingga 70% bila dibanding dengan pembelian part baru. 

b) Memperbaiki sifat fisis material base metal sehingga menambah life time dari suatu part.

c) Mengurangi waktu yang hilang (lost time) akibat kerusakan part, sebab metal spray dapat dilakukan dengan relatif cepat dibanding dengan pembuatan part baru, hal ini akan mengurangi kerugian produksi akibat waktu yang hilang.

d) Tidak menimbulkan bending / kebengkokan atau menimbulkan kerusakan ditempat lain.

e) Metal spray dapat diaplikasikan untuk perlindungan korosi yang diakibatkan dari oksidasi.Hal ini dapat diaplikasikan di konstruksi-konstruksi yang berada di pinggir laut, diatas rik yang mana tempat – tempat tersebut sangat potensial terjadinya korosi, material yang umum dipakai yaitu Alluminium dan zinc. Dengan metal spray alluminium atau zinc life time dari anti korosi ini jauh lebih lama dibanding dengan coating cat biasa, hal ini akan mengurangi cost perawatan konstruksi.

MICRO FINISHING

Microfinishing adalah proses abrasif yang memungkinkan pelanggan kami untuk:

Menghilangkan lapisan amorf (lapisan permukaan rusak termal disebabkan oleh grinding).

Hilangkan Gerinda mikroskopis ditinggalkan oleh operasi grinding.

Menghapus cacat dari operasi penggilingan - traverse, obrolan, Fishtails.

Meningkatkan geometri - kebulatan, kerataan, dll

Meningkatkan efisiensi.

Mengurangi gesekan.

Mengurangi kebisingan.

Microfinishing dapat digunakan hampir pada semua bahan.

Microfinishing (su digunakan pada Tungsten Carbide, Keramik, Pelapisan Keras, Chrome Plating, Bearing Steel, Forged Steel, Besi Dingin, Cast Iron, Soft dan Hard Karet, Tembaga, Aluminium, Stainless Steel dan bahan lainnya.

Tungsten Carbridge & STELITE COATING
tungsten karbida TA 70 adalah bahan khusus yang digunakan untuk melindungi bagian dari lapisan abration.this dapat diterapkan pada kerah Drill, stabilisator, kipas Blade, Radial Bantalan dll
STELITE coating merupakan salah satu metode untuk membuat lapisan pada bahan dasar bagian untuk meningkatkan kekerasan dan tahan aus
Stelite Coating dapat digunakan untuk :valves, gates,exhause-valves.plunger tip dll.

SPEC  SCOOP WORK
A.    Rubber industry 1.     Tire Molds 2.     Tube Molds 3.     Golf Ball Molds 4.     Pattern Plate 5.     Heel and Soul Molds 6.     Mixing Rolls 7.     Mirror Finished Plate	B.   Plastics Industry 1.     Molds 2.     Screws 3.     Nozzle and Dies 4.     Cylinders 5.     Heating Rolls 6.     Cooling Rolls 7.     Guide Rolls 8.     Ruminator Rolls 9.     Pattern Rolls 10. Rolls for Producing Plastics sheet 11. Parts of Producting Machine	C.    Chemicals Industri 1.              Velves 2.              Piston Rods An Runs 3.              Cylinders 4.              Reaction Tanks 5.              Mixing Rolls 6.              Freezing Cylinders 7.              Vessels And Mixers 8.              Glass Molds	D.      Percetakan industri 1.       Roll tinta 2.       Roll air 3.       Roll printing 4.       Pincer shaf 5.       Pengasah pisau 6.       Hidrolic 7.       Roll pres 8.       Dll.
E.      Automotive 1.     Base plate 2.     Insetr  Die 3.     Die Upper + Lower + PAD 4.     Pin	F.       Textile Industry 1.     Heater  Plate 2.     Draw  Pin 3.     Guide Wire 4.     Draw Rolls 5.     Goaded Rolls 6.     Feed Rolls 7.     Separator Rolls	G.   Paper Industry 1.       Dryer Rolls 2.       Roll feelt 3.       Hidrolic/Penometic 4.       Banana Roll 5.       Dll.

contoh pengerjaan CV.EKADARMA NUSANTARA CHROME;

Roll Dryer PT.PURA GROUP

Contact us for more information
telp : (0271)7507888  fax : (0271) 7687005
CP : Bp.Andi (081315161632 / 081804568735)